Mesin Cetak wang bekerja prinsip

Sep 15, 2017Tinggalkan pesanan

Media yang merupakan peranti mekanik yang menekan dakwat sebelah media (seperti kertas dan kain). Dengan prinsip kerja ini: pertama untuk mencetak teks dan imej-imej yang diperbuat daripada pinggan, dipasang pada sidang akhbar, dan kemudian dengan yang tiruan atau percetakan dakwat disalut pada plat dengan teks dan imej di tempat, dan kemudian secara langsung atau tidak langsung dicetak pada kertas atau substrat lain (seperti tekstil, logam kepingan, plastik, kulit, kayu, kaca dan seramik), oleh itu salinan cetakan sama sebagai plat. Ciptaan dan kemajuan percetakan yang memainkan peranan penting dalam penyebaran tamadun manusia dan budaya.

prinsip kerja

skrin 1, percetakan prinsip kerja Mesin

Ke mesin pencetak biasa tangan skrin skrin, sebagai contoh, pencetak skrin boleh ditakrifkan seperti berikut: mekanisme penghantaran melalui kuasa, supaya squeegee dalam dakwat Picit dakwat dan skrin pinggan percetakan, skrin percetakan plat dan talian substrat untuk membentuk satu setem, skrin mempunyai ketegangan yang N1 dan N2, kapasiti pengeluaran plat fuser F2, daya tahan plat percetakan skrin selain embossing garisan tidak dalam hubungan dengan substrat, dakwat di dalam kuasa squeeze wip yang plat ING F1 digunakan substrat melalui mesh, dari baris embossing yang bergerak.

Dalam proses percetakan, plat percetakan skrin dan pergerakan relatif plat mengelap, Picit pasukan F1 dan melantun semula tentera F2 juga akan diselaraskan dengan pergerakan itu, skrin di bawah tindakan daya tahan, penyata tepat pada masanya dan substrat dari kenalan, tidak untuk Blotting kotor. Iaitu skrin dalam percetakan memproses, sentiasa di kecemaran dan pemulihan.

Kain Lap dapur penyempurnaan percetakan sehala dan skrin percetakan plat dengan keluaran dari substrat, semasa kembali ke Mexico, iaitu untuk melengkapkan kitaran percetakan. Selepas dakwat di belakang dalam substrat dan skrin percetakan plat di belakang dalam jarak yang dikenali sebagai jarak yang sama atau jarak bersih, Ketua harus 2 ~ 5 mm. Manual percetakan, operasi semua pekerja dan kecekapan dalam kesan langsung mengenai pembentukan daripada embossing garisan. Dalam amalan, skrin Sutera pekerja terkumpul banyak pengalaman berharga, khusus yang boleh diringkaskan sebagai enam mata, itu adalah untuk memastikan bahawa pergerakan plat gendang di linear, keseragaman, pelepaan, seragam, neutral dan menegak. Dalam erti kata lain, percetakan plat mengelap harus lurus ke hadapan, boleh tidak berjabat kiri dan kanan; tidak boleh menjadi perlahan sebelum puasa, puasa selepas yang lembab atau perlahan secara tiba-tiba; untuk kecondongan plat dakwat sudut hendaklah tidak berubah, dengan perhatian yang khusus untuk mengatasi sudut kecondongan secara beransur-ansur meningkatkan penyakit biasa; tekanan percetakan untuk mengekalkan keseragaman; Simpan dalam doctorboard dan dalam kotak di kedua-dua belah kaki yang sama; papan dakwat dan sempadan untuk menegak.

2 skrin rata permukaan percetakan Mesin kerja-kerja

Percetakan skrin permukaan skrin rata merujuk kepada permukaan silinder atau conical dengan TV skrin rata untuk percetakan skrin. Di bawah syarat-syarat tertentu juga boleh bujur permukaan, permukaan gendang, permukaan melengkung dan percetakan permukaan skrin lain-lain. Mesin Cetak skrin kering permukaan skrin adalah penggunaan percetakan skrin rata pada permukaan enjin.

Rata permukaan dengan kerja-kerja Mesin skrin Sutera: a roller galas b paksi galas galas c-mozek. Apabila mencetak, plat percetakan skrin-rata dan pergerakan substrat, manakala dalam mengikis plat ini masih. Plat skrin rata diadakan pada frame bersih oleh Mesin Cetak skrin permukaan skrin-rata dengan tindakan penterjemahan kelajuan malar, kerana geseran skrin akan diletakkan dalam peranti sokongan pada substrat dengan pusingan. Halaju linear substrat on-line embossing adalah selaras dengan yang plat percetakan skrin-rata.

Secara teorinya, baris embossing perlu dicetak atas permukaan bas pada harga tertinggi, untuk memudahkan kenaikan dari sudut, untuk memastikan kualiti cetakan. Untuk memudahkan penyelarasan, bilah doktor biasanya menggunakan 60 ° ± 15 ° ke puncak, memerlukan menegak dan dan saiz pelarasan. Laraskan menegak adalah untuk memastikan penyelarasan naik dan turun apabila di tepi garisan pemotongan tidak menghasilkan anjakan mendatar, sentiasa selari dengan maksimum bas A; sudut 60 ° ± 15 ° pengelap ini adalah untuk memastikan bahawa pemasangan menegak pembentukan α sudut pengelap. Dalam pelarasan sebenar, untuk memastikan bahawa di skrin rata plat percetakan dan permukaan substrat tepat pada masanya dari baris embossing boleh sesuai sebelum sedikit, terutama apabila diameter substrat besar, baris jejak mestilah separa, permukaan peranti sokongan percetakan adalah pelbagai bentuk peralatan khas, direkabentuk oleh pengguna mengikut rekabentuk produk dan pembuatan.

Bekas silinder atau bekas conical boleh dicetak dengan dua pasang roller galas, panjang diameter nisbah kurang daripada 1.5 perlindungan dan cawan jenis sokongan lengan, bekas rongga yang fleksibel boleh melambung sokongan peranti. Permukaan elliptical adalah kira-kira sebahagian daripada permukaan silinder dan dapat disokong oleh pendekatan selenium mozek.

Prinsip percetakan di permukaan kon pada asasnya adalah sama seperti prinsip percetakan di permukaan silinder, cuma bentuk grafik plat skrin dan bentuk plat percetakan skrin adalah berbeza. Dalam pengeluaran di skrin untuk mencetak permukaan skrin, kita mesti terlebih dahulu menarik permukaan kon, dan mengikut perkembangan Pusat sektor, dan kemudian pilih pinggan percetakan skrin skrin sesuai pengeluaran.

Pada versi efgh, yang boleh benar-benar meliputi berbentuk kipas abed, pinggan tersebut dibuat sejajar dengan kipas. Menetapkan bar serenjang pada efgh versi dan memasangnya sebagai versi berbentuk kipas dengan paksi o satu. Dan kemudian dicetak atas permukaan silinder yang sama, di bahagian bawah pinggan dengan empat penggelek untuk menyokong substrat, scraper yang telah ditetapkan, mengikut kerangka mudah alih yang berbentuk kipas, scraper tekanan boleh tirus versi cetakan permukaan. Pada masa percetakan, percetakan conical adalah dengan plat percetakan skrin di bawah tekanan tertentu daripada plat scraper. Apabila plat percetakan skrin berpindah secara melintang pada paksi pengembangan berbentuk kipas, substrat tersebut diputar serentak pada peranti sokongan pergerakan; dakwat memerah di squeegee, perkara bercetak ke permukaan substrat untuk melengkapkan percetakan.

3, proses percetakan:

(1) flat skrin skrin Mesin Cetak bekerja program kitaran. Ke skrin rata versi Mesin Cetak skrin rata jenis semi-automatik tangan skrin, sebagai contoh, salah satu kitarannya bekerja adalah: → material yang kedudukan → turun → ke papan dakwat, atau kembali ke butang → Lembaga dakwat yang mengikis → Lembaga → jatuh kembali ke Lif → Lembaga dakwat → kembali ke dakwat perjalanan → melepaskan kedudukan → diterima.

Dalam kitaran tindakan berterusan, selagi fungsi dapat dicapai, setiap tindakan mengambil masa yang pendek sebaik mungkin untuk memendekkan kitaran kerja setiap tempoh, meningkatkan kecekapan kerja.

(2) garisan embossing. Dalam proses percetakan, dakwat Lembaga squeeze dakwat dan pinggan percetakan skrin, jadi yang skrin cetakan plate dan pembentukan garisan kenalan, dikenali sebagai baris mendalam. Garisan ini terletak di pinggir bilah pengelap, tidak terkira jejak garisan membentuk permukaan percetakan. Ia adalah sukar untuk mencapai garisan embossing yang ideal kerana angin ahmar cetakan adalah satu proses yang dinamik.